November 5, 2025
Quá trình khử khí chân không bắt đầu bằng cách hút thép nóng chảy vào buồng chân không. Sau đó, khí argon được đưa vào thép nóng chảy dọc theo các bức tường bên của hai bộ nâng.Dưới nhiệt độ cao của thép nóng chảy và áp suất thấp trong phần trên của buồng chân không, khí argon mở rộng nhanh chóng. Sự mở rộng này làm cho mật độ của hỗn hợp thép nóng chảy và khí giảm liên tục dọc theo chiều cao của ống ngâm.
Do sự khác biệt áp suất do sự thay đổi mật độ này, thép nóng chảy chảy vào buồng chân không.hỗn hợp thép nóng chảy và khí thải khí dưới ảnh hưởng của môi trường chân không caoĐồng thời, thép nóng chảy chuyển thành các giọt nhỏ, hoặc hạt, tiếp tục giải phóng khí để được loại bỏ vào chân không.các hạt thép nóng chảy được phá vỡ thành các giọt nhỏ hơn, đạt được hiệu ứng khử khí tuyệt vời.
Thép nóng chảy được giải khí sau đó quay trở lại chậu thông qua một downcomer. Sau khi trải qua một số chu kỳ như vậy, hàm lượng khí trong thép nóng chảy có thể giảm đáng kể xuống mức tương đối thấp.
Trong giai đoạn ban đầu của điều trị chu kỳ, lấy mẫu và đo nhiệt độ được thực hiện mỗi 10 phút.Dựa trên kết quả lấy mẫu và phân tích, nếu cần thêm vật liệu hợp kim (bao gồm chất khử oxy hóa hoặc các chất phụ gia khác),một hopper cho ăn tự động có thể được sử dụng để đưa các vật liệu này vào buồng chân không với tốc độ không đổi mà không làm gián đoạn chân không.
Hiệu ứng khử khí tăng cường: Việc đưa ra khí điều khiển tạo ra một số lượng lớn các hạt nhân bong bóng trong máy nâng, khiến thép nóng chảy đi vào buồng chân không bị phun thành các giọt nhỏ.Điều này làm tăng đáng kể diện tích bề mặt có sẵn để khử khí, tạo thuận lợi cho việc loại bỏ khí hiệu quả.
Giảm nhiệt độ tối thiểu: Thông thường, nhiệt độ giảm trong quá trình xử lý chỉ là 30-50 °C. Hơn nữa, có thể áp dụng sưởi ấm điện trong quá trình khử khí,giảm nhu cầu quá nóng thép nóng chảy trong lò.
Phạm vi xử lý rộng: Các thiết bị tương tự có thể xử lý thép nóng chảy có dung lượng khác nhau và tương thích với cả lò điện cung và lò cảm ứng.
Do những lợi thế này, phương pháp khử khí chu kỳ chân không đã trải qua sự phát triển nhanh chóng và ứng dụng rộng rãi.
Theo thống kê, hơn 100 thiết bị RH đã được đưa vào sản xuất, với thiết bị lớn nhất có công suất xử lý 350 tấn.Một số nhà máy ở Trung Quốc cũng đã áp dụng các thiết bị RHVí dụ, nhà máy thép Daye đã lắp đặt một thiết bị RH 60-100t (được đưa vào hoạt động vào năm 1967), tiếp theo là nhà máy máy nặng Thượng Hải (được đưa vào hoạt động vào năm 1972),Nhà máy sản xuất thép thứ hai của Công ty Sắt và Thép Vũ Hán (1#RH năm 1979), 2#RH trong năm 1990), và nhà máy sản xuất thép của Nhà máy sắt và thép tổng thể Baoshan (được đưa vào hoạt động vào tháng 12 năm 1985).
Các lò khử khí chân không nóng chảy bằng cảm ứng có thể thực hiện các quy trình thông thường sau:
