logo

Nguyên tắc chuyển đổi và kỹ thuật của hệ thống thu gom bụi cho lò Ferrosilicon

November 7, 2025

tin tức mới nhất của công ty về Nguyên tắc chuyển đổi và kỹ thuật của hệ thống thu gom bụi cho lò Ferrosilicon

Chuyển đổi và Nguyên tắc Kỹ thuật của Hệ thống Thu gom Bụi cho Lò Ferrosilicon

 

I. Các Yếu tố Chính Ảnh hưởng đến Hiệu suất của Bộ thu gom Bụi trong Sản xuất Ferrosilicon Carbon Thấp

 

Hoạt động hiệu quả của hệ thống thu gom bụi cho lò ferrosilicon phụ thuộc vào sự tương tác phức tạp của một số yếu tố quan trọng:

   Điều kiện Khí thải: Thành phần, nhiệt độ, độ ẩm, nồng độ bụi, điểm sương axit và hàm lượng lưu huỳnh.

   Tính chất Bụi: Phân bố kích thước hạt, thành phần hóa học, đặc tính kết dính và khả năng thấm ướt.

   Thông số Vận hành Hệ thống: Vận tốc khí thải trong các trường tĩnh điện (đối với ESP) hoặc vận tốc lọc (đối với nhà chứa túi), tỷ lệ rò rỉ không khí tổng thể của hệ thống.

   Tình trạng Thiết bị: Tình trạng điện cực (ví dụ, hiệu quả gõ,trong ESP) và tính toàn vẹn hoạt động chung của các thành phần thu gom.

 

II. Loại bỏ Bụi bằng Túi lọc: Tiêu chuẩn Công nghiệp Hiện tại

 

Công nghệ loại bỏ bụi bằng bộ lọc túi (bộ lọc vải) đại diện cho giải pháp chủ đạo cho việc làm sạch khí lò ferrosilicon hiện đại. Vì sản xuất ferrosilicon có mức tiêu thụ năng lượng cao, khí thải tạo ra mang theo nhiệt thải đáng kể ở nhiệt độ cao. Do đó, bất kể thiết kế nhà chứa túi cụ thể nào được sử dụng, việc tích hợp một giai đoạn làm mát khí đáng tin cậy là bắt buộc để bảo vệ vật liệu lọc khỏi hư hỏng do nhiệt.

 

Các cấu hình phổ biến cho hệ thống loại bỏ bụi bằng nhà chứa túi bao gồm:

   Làm mát bằng Không khí Tự nhiên + Nhà chứa túi: Sử dụng hệ thống ống dẫn mở rộng hoặc tháp giải nhiệt để tản nhiệt môi trường.

   Bộ làm mát bằng Không khí Cưỡng bức + Nhà chứa túi: Sử dụng bộ trao đổi nhiệt không khí-khí chuyên dụng để làm mát có kiểm soát.

 

Một hệ thống Bộ làm mát bằng Không khí Cưỡng bức + Nhà chứa túi Pulse-Jet điển hình hoạt động dưới áp suất âm, với quạt hút (ID) được đặt ở hạ lưu của bộ lọc. Lưu trình như sau:

1.  Khí thải nhiệt độ cao từ lò trước tiên đi vào bộ làm mát không khí, nơi nó được làm mát đến phạm vi nhiệt độ có thể chấp nhận được đối với túi lọc (thường dưới 260°C/500°F, tùy thuộc vào vải).

2.  Khí đã làm mát sau đó chảy vào bộ lọc túi pulse-jet. Bụi được giữ lại trên bề mặt bên ngoài của túi lọc.

3.  Khí đã làm sạch đi qua các túi, được quạt ID hút và được thải ra qua ống khói để đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải.

4.  Bụi thu gom được loại bỏ định kỳ khỏi các túi thông qua các tia khí xung và thải ra từ phễu tro để xử lý hoặc thu hồi.

 

III. Đặc điểm Thiết kế của Hệ thống Nhà chứa túi Lò hồ quang chìm hiện đại

 

Các hệ thống hiện đại kết hợp các tính năng thiết kế cụ thể để nâng cao hiệu suất, khả năng bảo trì và hiệu quả chi phí:

 

1.  Làm sạch Hiệu quả cao: Việc sử dụng van xung chìm đường kính lớn mang lại sức cản luồng không khí thấp và hoạt động ở áp suất không khí thấp hơn. Các van này tạo ra một tia xung ngược tức thời mạnh mẽ (áp suất đỉnh ~2000 Pa), đảm bảo loại bỏ bụi triệt để và hiệu quả làm sạch tuyệt vời.

 

2.  Dễ bảo trì:

       Thiết kế truy cập trên cùng với các ngăn túi riêng lẻ cho phép thay thế túi lọc nhanh chóng bằng cách rút toàn bộ lồng túi.

       Việc đặt quạt ID chính ở phía khí sạch đảm bảo các cánh của nó hoạt động trong môi trường không có bụi, giảm thiểu hao mòn, loại bỏ nhu cầu làm sạch thường xuyên và thúc đẩy hoạt động quạt ổn định, lâu dài.

 

3.  Chi phí Đầu tư & Vận hành Tối ưu:

       Sử dụng vật liệu lọc composite tiên tiến có khả năng chống mài mòn, mỏi uốn và bong tróc vượt trội cho phép vận tốc lọc cao hơn, kéo dài tuổi thọ túi và hiệu suất nhiệt độ cao đáng tin cậy.

       Lồng túi được chế tạo thành các bộ phận hàn một mảnh với venturi tích hợp ở trên cùng. Điều này đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn, bề mặt nhẵn để ngăn ngừa mài mòn túi và luồng không khí làm sạch xung tối ưu.

       Các mô-đun lọc và tấm ống sử dụng kết nối vòng chụp lò xo, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt/niêm phong dễ dàng và đơn giản hóa việc bảo trì.

       Sự kết hợp của các thành phần chất lượng cao làm giảm chi phí vận hành và bảo trì dài hạn.

 

4.  Kỹ thuật Chuyên biệt cho Nhiệt độ Cao: Thừa nhận nhiệt độ khí thải cực cao từ lò hồ quang chìm (thường vượt quá 450°C/842°F), các hệ thống được thiết kế với các mạch làm mát đối lưu tự nhiên ngoài trời. Các phần làm mát thụ động, không cần năng lượng này làm giảm đáng kể nhiệt độ khí trước nhà chứa túi, giảm chi phí vận hành. Điều này được bổ sung bởi một van xả khí lạnh được điều khiển tự động như một biện pháp an toàn. Van này bơm không khí môi trường nếu nhiệt độ vượt quá ngưỡng an toàn, cung cấp sự bảo vệ quan trọng cho túi lọc và đảm bảo an toàn tổng thể cho thiết bị.

 Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang chìm, lò hồ quang điện, lò tinh luyện vung, hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại  susan@aeaxa.com 

Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Miss. Susan
Tel : +86-13991372145
Ký tự còn lại(20/3000)