December 7, 2025
Một lò hồ quang điện hoạt động bằng cách sử dụng phóng điện hồ quang trong môi trường khí. Phóng điện hồ quang khí này được phân biệt bởi một số đặc điểm chính: điện áp thấp giữa các điện cực, dòng điện lớn đi qua khí, phát ra ánh sáng trắng sáng và nhiệt độ hồ quang cực cao, đạt khoảng 5000K. Mật độ dòng điện lớn quan sát được trong các phóng điện như vậy bắt nguồn từ hai nguồn chính: phát xạ nhiệt điện từ catốt và phát xạ electron tự phát. Cụ thể, sự hiện diện của một lớp ion dương liền kề với catốt tạo ra một điện trường mạnh, thúc đẩy catốt phát ra electron một cách tích cực.
Khi các electron này va chạm với các phân tử khí gần điện cực, chúng ion hóa chúng, dẫn đến việc tạo ra một lượng lớn ion dương và electron thứ cấp. Dưới tác động của điện trường, các hạt tích điện này va chạm riêng biệt với catốt và anot, dẫn đến việc tạo ra nhiệt độ cao. Đáng chú ý, do năng lượng tiêu tốn trong quá trình phát xạ electron, catốt thường duy trì nhiệt độ thấp hơn so với anot. Ngoài ra, nhiệt độ cao có thể phát sinh giữa các điện cực do sự kết hợp của việc giải phóng nhiệt từ các ion dương và electron.
Lò hồ quang chân không là lò công nghiệp khai thác nguyên tắc này để luyện kim loại. Khi một lò hồ quang điện hoạt động trong môi trường chân không, nó được gọi là lò hồ quang điện chân không. Quá trình luyện kim trong lò hồ quang chân không liên quan đến dòng điện cao và điện áp thấp, thường hoạt động với hồ quang ngắn. Nói chung, điện áp hồ quang dao động từ 22 đến 65V, với chiều dài hồ quang tương ứng từ 20 đến 50mm (sau này áp dụng cho các thỏi lớn).
Kể từ khi dây bạch kim được nung chảy thành công vào năm 1839, các nhà nghiên cứu đã dành thế kỷ tiếp theo để khám phá việc nung chảy các kim loại chịu lửa. Năm 1953, lò hồ quang điện chân không chính thức được đưa vào ứng dụng công nghiệp. Cho đến năm 1956, titan được luyện trong các lò không tiêu hao trên khắp Hoa Kỳ và phần lớn châu Âu, trong khi thép được luyện trong các lò tiêu hao bắt đầu vào năm 1955. Đến khoảng năm 1960, trọng lượng của các thỏi thép do các lò tự tiêu thụ sản xuất đã vượt quá 30 tấn, đánh dấu một cột mốc quan trọng trong sự phát triển của công nghệ này.
Hiện tại, để nâng cao hiệu quả sản xuất và sử dụng thiết bị, cả hai loại lò thường chia sẻ chung một nguồn điện chính, hệ thống chân không và hệ thống điều khiển chủ động. Xử lý nhiệt chân không của phôi (hoặc vật liệu) mang lại nhiều lợi thế, bao gồm cải thiện tuổi thọ của các bộ phận và khuôn, không bị oxy hóa và khử cacbon, bề mặt hoàn thiện nhẵn, biến dạng tối thiểu, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường và khả năng sửa đổi các tính chất cơ học và luyện kim.
Tóm lại, lò hồ quang điện chân không đại diện cho một công cụ công nghiệp tinh vi, tận dụng các nguyên tắc phóng điện hồ quang khí trong môi trường chân không để đạt được các quy trình luyện kim và xử lý nhiệt hiệu quả và chất lượng cao.
Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang chìm, lò hồ quang điện, lò tinh luyện rót hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại susan@aeaxa.com
