December 29, 2025
Quy trình lò hồ quang ngập (SAF) là một phương pháp công nghiệp tinh vi được sử dụng để luyện các vật liệu khác nhau. Trong quy trình này, nguyên liệu thô được nạp vào lò theo từng đợt thông qua một thiết bị nạp chuyên dụng. Một máy khuấy đảm bảo bề mặt vật liệu luôn bằng phẳng, tạo điều kiện cho việc nung chảy và gia nhiệt đồng đều. Khi quá trình diễn ra, hợp kim lỏng được tạo ra chảy vào thùng chứa hoặc các thùng chứa khác, sau đó được vận chuyển đến khuôn để đúc. Sau khi làm nguội, sản phẩm hoàn thiện sẽ thu được. Đồng thời, xỉ sắt được xả theo từng đợt thông qua một cửa xả xỉ được chỉ định, đảm bảo độ tinh khiết của hợp kim.
Quy trình SAF được hỗ trợ bởi một bộ thiết bị toàn diện, mỗi thiết bị đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động luyện kim. Các thành phần chính bao gồm thân lò, nắp lò, mạng ngắn, hệ thống làm mát bằng nước, hệ thống hút khói, hệ thống khử bụi, hệ thống xử lý nhiệt thải, vỏ điện cực, hệ thống ép và nâng điện cực, hệ thống nạp và dỡ, bộ điều khiển, thiết bị đốt cháy, hệ thống thủy lực, máy biến áp SAF và các thiết bị điện khác.
Thân lò là cốt lõi của SAF, bao gồm vỏ lò và lớp lót chịu lửa.
Được thiết kế hình tròn, vỏ lò bao gồm một tấm đáy, tấm tường, vòng và tấm gân. Các tấm bên được chế tạo từ các tấm thép dày, được hỗ trợ bởi một khung thép kênh được gắn trên bê tông. Thiết kế này đảm bảo độ bền và ổn định trong quá trình vận hành.
Lớp lót sử dụng vật liệu chịu lửa cao alumina, magnesia và carbon. Gần cửa lò, gạch magnesia loại một và vật liệu magnesia được sử dụng, kết hợp với gạch silica cacbon. Lớp lót phải chịu được sự giãn nở nghiêm trọng do nhiệt, thích ứng với chu kỳ giãn nở và làm mát nhiệt, đồng thời tiết kiệm chi phí và dễ sản xuất. Một lỗ rót được tích hợp vào vỏ lò để xả xỉ.
Nắp lò kín được xây dựng bằng gạch và vật liệu chịu lửa, được gia cố bằng dầm thép làm mát bằng nước làm bộ khung. Ba lỗ điện cực trên cùng cho phép giá đỡ điện cực ba pha đi qua, được cách điện bằng vật liệu cách điện. Chín ổ cắm nhiệt kế, được lắp vào gạch chịu lửa bằng ống bảo vệ, cho phép đo nhiệt độ bên trong lò.
Chụp hút khói bao quanh miệng lò, chặn nhiệt bức xạ và thu gom khí thải được tạo ra trong quá trình luyện kim, do đó cải thiện môi trường vận hành. Nó bao gồm một tấm che, các bức tường bên, cửa lò và bộ khung, tạo thành hình lục giác thông qua việc hàn các tấm thép và hình dạng. Nó nằm trên bệ vận hành thông qua bộ khung chụp.
Ống xả khí thải dựa vào sự chênh lệch áp suất tự nhiên hoặc quạt để tạo áp suất âm, xả khói ra ngoài. Mỗi lò điện có hai ống khói, được làm bằng tấm thép và hình dạng, bao gồm một phần làm mát bằng nước phía dưới, phần ống khói, van chuông và treo khói. Phần làm mát bằng nước, nằm trên vòng dầm của chụp khói ngắn, được làm mát bằng nước. Phần ống khói dẫn trực tiếp ra bên ngoài, với một van chuông được điều khiển bởi một xi lanh dầu khói để mở và đóng ống khói. Khi bộ thu bụi được kết nối, van chuông đóng lại, hướng khí thải đến bộ thu bụi thông qua hành động quạt ba chiều.
Giá đỡ điện cực là trái tim của SAF, bao gồm một thiết bị dẫn điện, thiết bị giữ, thiết bị ép và nhả, thiết bị nâng, xi lanh giữ và vỏ điện cực. Nó đảm bảo gạch đồng bám vào vỏ điện cực dưới áp suất thích hợp, cho phép dòng điện lớn từ mạng ngắn đi qua vòng thu hoặc giá đỡ, sau đó qua ống đồng dẫn điện đến các điện cực.
Xi lanh giữ, hoặc xi lanh ngoài điện cực, treo giá đỡ điện cực và điện cực, cho phép nâng điện cực trong quá trình vận hành.
Các thiết bị dẫn điện truyền thống bao gồm vòng trượt, ống đồng dẫn điện và gạch đồng. Vòng thu cân bằng điện áp, thu thập dòng điện và phân phối nó đến ống đồng dẫn điện, đảm bảo mỗi gạch đồng trên mỗi điện cực nhận được dòng điện bằng nhau. Gạch đồng, được đúc bằng đồng đỏ và chứa một ống nước làm mát, có mật độ dòng điện cho phép là 0,9~2,5A/cm² trên bề mặt tiếp xúc với điện cực. Vành thiêu kết điện cực là liên kết yếu nhất trong độ bền điện cực, với gạch đồng tạo ra lực giữ 0,05~0,15MPa trên điện cực, có nguồn gốc từ giá đỡ điện cực. Điện cực có giá đỡ kết hợp tăng cường thiêu kết.
Thiết bị nâng điện cực điều chỉnh vị trí điện cực bằng cách nâng và hạ, điều chỉnh chiều dài hồ quang điện cực để điều chỉnh điện trở và kích thước dòng điện. Tốc độ nâng thay đổi theo công suất lò, thường dao động từ 0,2~0,5m/phút đối với điện cực có đường kính trên 1m và 0,4~0,8m/phút đối với điện cực dưới 1m. Hành trình nâng là 2,1~2,6m.
Mạng ngắn truyền năng lượng điện áp thấp, dòng điện cao, đưa năng lượng hiệu quả từ lưới vào SAF. Cấu trúc lưới ngắn hợp lý và lựa chọn mật độ dòng điện thích hợp ảnh hưởng đáng kể đến các chỉ số vận hành điện và hiệu quả kinh tế trong tiêu thụ kim loại màu.
Chức năng chính của mạng ngắn là truyền dòng điện lớn, với điện kháng và điện trở chiếm một phần đáng kể của toàn bộ đường dây, xác định các đặc tính điện của thiết bị. Nó phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:
1. Khả năng mang dòng điện đầy đủ.
2. Điện trở ngắn mạch được giảm thiểu.
3. Giá trị điện kháng cảm ứng nhỏ.
4. Cách điện và độ bền cơ học tốt.
Hệ thống SAF tạo ra 70% điện kháng của nó thông qua mạng ngắn, khiến việc đạt được hệ số công suất tự nhiên trên 0,85 trở nên khó khăn, với hầu hết các lò hoạt động trong khoảng từ 0,7 đến 0,8. Hệ số công suất thấp hơn này làm giảm hiệu suất máy biến áp, tiêu thụ công vô ích, lãng phí điện và phát sinh thêm tiền phạt điện. Điều khiển điện cực và xếp chồng thủ công làm tăng sự mất cân bằng công suất ba pha, đạt trên 20%, dẫn đến hiệu quả luyện kim thấp và chi phí điện cao. Cân bằng lưới điện là rất quan trọng để giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả luyện kim.
Hệ thống cung cấp điện áp cao bao gồm các công tắc cách ly đường dây vào điện áp cao và máy biến áp điện áp, cầu dao chân không điện áp cao và máy biến dòng, bộ chống sét oxit kẽm và các thiết bị bảo vệ hấp thụ điện trở-điện dung, tạo thành tủ đường dây vào điện áp cao, tủ chuyển mạch chân không, bộ chống oxy hóa và tủ bảo vệ điện trở-điện dung. Nó cung cấp nguồn điện chính cho lò điện và thực hiện bảo vệ ngắn mạch. Một thiết bị hấp thụ quá áp bảo vệ máy biến áp khỏi điện áp vận hành và đột biến, trong khi bộ chống sét oxit kẽm cung cấp khả năng bảo vệ sét. Công tắc ngắt kết nối đường dây vào tạo điều kiện cho việc gỡ lỗi và bảo trì.
Hệ thống cấp nước cung cấp nước đến một bệ cao, nơi hệ thống làm mát bằng nước làm mát mạng ngắn, chụp làm mát bằng nước, ống khói làm mát bằng nước, vòng áp suất, gạch đồng và áo khoác lớn làm mát bằng nước thông qua một bộ chia nước. Một con đường khác gửi nước đến thiết bị làm mát bằng nước dầu mạnh của máy biến áp để làm mát máy biến áp.
1. Vật liệu chịu lửa để xây dựng lò.
2. Bột điện cực.
3. Đường ray và ốc vít máy biến áp.
4. Môi chất thủy lực.
5. Gạch đồng.
6. Cáp làm mát bằng nước.
Tổng quan toàn diện về quy trình lò hồ quang ngập này làm nổi bật sự phức tạp của nó và vai trò quan trọng mà mỗi thành phần đóng góp trong việc đảm bảo các hoạt động luyện kim hiệu quả và hiệu quả. Để biết thêm thông tin chuyên nghiệp về thiết bị lò luyện kim, vui lòng theo dõi phần tin tức trên trang web của chúng tôi.
Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang ngập, lò hồ quang điện, lò tinh luyện gầu hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại susan@aeaxa.com
