December 14, 2025
Cốt lõi củaNấu chảy lò điện cho sỏi titanliên quan đến việc trộn ilmenite với một chất làm giảm rắn, chẳng hạn như anthracite (hoặc than đá dầu hoặc than đá), và đưa hỗn hợp vào lò điện để làm tan giảm.Oxit sắt trong quặng được giảm chọn lọc thành sắt kim loạiSau khi tách xơ và sắt, xơ titan và sản phẩm phụ sắt kim loại được thu được.Titanium tập trung chủ yếu bao gồm TiO2 và FeO, với các thành phần bổ sung như SiO2, CaO, MgO, Al2O3 và V2O5.Điều kiện giảm mạnh để hình thành rác titan nóng chảy và sắt kim loạiCác phản ứng hóa học liên quan bao gồm:
1.Fe2O3 + C = 2FeO + CO
2.FeO + C = Fe + CO
Slag titanium được đặc trưng bởi điểm nóng chảy cao, khả năng ăn mòn mạnh, độ dẫn điện cao và tăng mạnh độ nhớt gần điểm nóng chảy.Các tính chất này trải qua những thay đổi đáng kể với sự thay đổi thành phần trong quá trình nóng chảy.
Ilmenite cho thấy tính dẫn điện đáng kể trong trạng thái nóng chảy của nó, dao động từ 2,0 đến 2,5 ks/m ở 1500 °C và tăng lên 5,5 đến 6,0 ks/m ở 1800 °C. Khi giảm và nóng chảy tiến triển,sự thay đổi thành phần chảy, dẫn đến giảm hàm lượng FeO và tăng TiO2 và oxit titan có giá trị thấp hơn, làm tăng nhanh độ dẫn điện.Canadian Sorel titanium slag có độ dẫn 15-20 ks/m ở 1750°C, cao hơn đáng kể so với bùn bình thường (100 s/m ở cùng nhiệt độ) và các chất điện giải ion như NaCl lỏng (khoảng 400 s/m ở 900 °C).Sự thay đổi nhiệt độ có tác động tối thiểu đến tính dẫn của titanium slag, cho thấy đặc điểm dẫn điện tử của nó.
Tính dẫn cao của titanium slag xác định tính chất tan chảy cung mở của nó trong lò điện, nơi nguồn nhiệt chính là nhiệt cung giữa đầu điện cực và bề mặt hồ nóng chảy,được gọi là "đóng kẽm mở". Ngược lại, rác có sức đề kháng cao dựa trên sức đề kháng nhiệt rác, được gọi là "đóng kẽm chìm".Sỏi titan nóng chảy có thể thể hiện các đặc điểm cung chìm ngắn hạn, nhưng khi quá trình tiến triển, nấu chảy cung mở trở nên thống trị, với nhiệt cung chiếm tới 97% trong các giai đoạn sau.
Slag titan, chủ yếu bao gồm titan oxit, có điểm nóng chảy cao dao động từ 1580 đến 1700 °C, tăng lên với hàm lượng TiO2.Nấu chảy ở nhiệt độ cao đòi hỏi nhiệt tập trung trong vùng giảm.
Thanh titan có đặc điểm nhựa ngắn, với độ nhớt thấp khi tan hoàn toàn trên điểm nóng chảy.độ nhớt tăng mạnh gần điểm nóng chảy do phạm vi nhiệt độ tinh thể hẹp, dẫn đến sự lắng đọng của các chất rắn tinh thể làm cho chất nóng chảy trở nên nhớt, làm suy giảm độ lỏng và xả rác.
Titanium slag, chủ yếu bao gồm TiO2 với titanium oxide có giá trị thấp hơn đáng kể, thể hiện hoạt động hóa học cao, ăn mòn hầu hết các vật liệu kim loại và phi kim loại.một lớp bùn titan được treo trên lớp lót lò trong quá trình làm tan giảm.
Phản ứng giảm chủ yếu xảy ra trên bề mặt nóng chảy,nhưng sự sụp đổ đột ngột của các điện tích rắn hoặc giảm sắt carbon cao thông qua sự tan chảy có thể gây ra các phản ứng dữ dội ở giao diện sắt kim loại, tạo ra một lượng lớn khí CO gây ra sự sôi chảy và phun nước. Điều này có thể nhấn chìm điện cực, tăng dòng điện tức thời, gây mạch ngắn và làm mất ổn định quá trình nóng chảy.Các phương pháp cho ăn liên tục và làm tan kín có thể giảm bớt nấu và ổn định điều kiện lò.
Điểm nóng chảy của bùn titan tăng lên với hàm lượng TiO2 và mức độ giảm (tỷ lệ Ti2O3/TiO2).76Các nguyên tố tạp chất như FeO, MgO, CaO, MnO và Al2O3 tạo thành các hợp chất nhị phân và các điểm eutectic với TiO2,giảm điểm nóng chảy trong phạm vi hàm lượng nhất địnhTuy nhiên, các tạp chất quá mức làm giảm chất lượng titan.
Hàm lượng carbon lý thuyết, được tính dựa trên việc chuyển đổi tất cả Fe2O3 thành FeO, giảm 96% FeO thành sắt kim loại, giảm 30% TiO2 thành Ti3O5,và chiếm 2% cacbon hóa sắt trong hồ bơi nóng chảy, là 7,98% của quặng được thêm vào. bột coke chuyển đổi chiếm 9,85% của quặng được thêm vào, với hàm lượng carbon thực tế khoảng 12%.
Do sự không phù hợp giữa lò điện và biến áp và các lò thử nghiệm hạn chế, điện áp hoạt động hiện tại thứ cấp cho việc nóng chảy được thiết lập ở mức 100V.
Mỗi lò được nạp 1,49 tấn titan tập trung, với 0,78 tấn được thêm vào cùng một lúc dưới dạng hỗn hợp với nhựa đường và bột than và nén.71 tấn được thêm một cách gián đoạn trong quá trình nóng chảy thông qua lỗ điện cực để điều chỉnh chất lượng và tránh xoắn slagMỗi lò nóng chảy trong 180 phút, dao động từ 150 đến 240 phút. Sau khi xả, điện được tắt, và oxy được sử dụng để đốt cháy qua miệng lò.Slag và sắt được trộn và thải vào một khay slag, có một lỗ φ100mm ở đáy để loại bỏ, mất từ 5 đến 8 phút. Sau khi đông cứng, sắt nóng chảy được đổ vào một khay cát để tạo thành 80 đến 90kg thép. Sau khi xả,ổ cắm lò được cắm, và khoảng 60kg quặng và 7kg bột cốc được thêm dọc theo ba lỗ điện cực, sau đó là đập, thêm vật liệu, đập bằng búa, xả điện cực, đóng công tắc,và gửi năng lượng để nóng lò tiếp theoThời gian cung cấp năng lượng cho lò thứ hai là khoảng 10 đến 20 phút.
Ilmenite, với công thức hóa học FeTiO3 và hàm lượng TiO2 lý thuyết là 52,6%, thường được tìm thấy dưới dạng FeTiO3 và ilmenite bị thời tiết trong tự nhiên.Ilmenite bị thời tiết tạo thành các thành phần pha vật lý khác nhau, chẳng hạn như brookite, brookite sửa đổi, titan trắng và rutile, với độ sâu hóa thạch và hàm lượng TiO2 ngày càng tăng.được thể hiện bằng công thức chung m((Fe,Mg,Mn).TiO2).n((Fe,Cr,Al) 2O3), nơi m + n = 1.
Quặng titan có giá trị khai thác được chia thành quặng đá và placer. Quặng đá, bao gồm ilmenite (FeTiO3), có hàm lượng TiO2 khoảng 45-53%, với sắt dưới dạng FeO, tỷ lệ FeO / Fe2O3 cao,hàm lượng MgO cao, và cấu trúc khoáng chất dày đặc. Placer, được hình thành từ quặng đá bị mòn, có hàm lượng Fe2O3 cao, tỷ lệ FeO/Fe2O3 thấp, hàm lượng tạp chất thấp, cấu trúc khoáng chất lỏng lẻo,và hàm lượng TiO2 lên đến 95-100% trong quặng rutil.
Tiêu bùn titan, được hình thành sau khi nung chảy ilmenite trong lò điện, bao gồm hai giai đoạn chính:
·
90-95% Pha Titanium giả mạo: Bao gồm (FeTi2O5) a ((MgTi2O5) b ((Al2TiO5) c ((MnTi2O5) d ((V2TiO5) e ((Ti3O5) f, còn được gọi là pha dung dịch rắn titanite đen, trong đó a + b + c + d + e + f = 1.thành phần điển hình của Sorel slag là (FeTi2O5) 0.31 ((MgTi2O5)0.30 ((Al2TiO5)0.06 ((MnTi2O5)0.008 ((V2TiO5)0.012 ((Ti3O5)0)31.
·
·
5-10% silicate Vitreous Phase: (Ca, Al, Mg, Fe, Ti) SiO3, với thành phần điển hình là SiO2 60%, Al2O3 18-20%, CaO 9-10%, MgO 1-4%, FeO 2-4% và TiO2 3-4%.
·
Slag titan tan chảy bằng lò điện được chia thành slash titan hòa tan trong axit và slash titan cloruađược sử dụng để sản xuất titan dioxide bằng phương pháp axit lưu huỳnh và có các đặc điểm sau::
1.Độ hòa tan axit tốt, với tỷ lệ acidolysis ≥ 94%.
2.Lượng phù hợp của các tạp chất đồng dung môi FeO và MgO cho hiệu suất phản ứng axitolysis tốt.
3.Kiểm soát hàm lượng titan có giá trị thấp hơn.
4.Các tạp chất (lưu huỳnh, phốt pho, crôm, vanadium) gây hại cho sản xuất titan dioxide không được vượt quá tiêu chuẩn.
Tiêu bột titan clorua, được sử dụng để sản xuất titan dioxide bằng phương pháp clorua có các đặc điểm sau:
1.Nồng độ TiO2 cao, thường ≥ 92%.
2.Hàm lượng CaO + MgO, tạo thành chất dính trong quá trình clo, thường ≤1%.
3.Phân phối kích thước hạt đáp ứng các yêu cầu về chất lỏng.
Chúng tôi là một nhà sản xuất lò sưởi điện chuyên nghiệp. hoặc nếu bạn cần lò sưởi cung điện ngập, lò sưởi cung điện, lò lọc chén, hoặc các thiết bị nóng chảy khác,Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi tạisusan@aeaxa.com
