November 11, 2025
Quy trình rót và Vận hành giữ xỉ của phương pháp rót đáy lệch tâm (EBT)Lò hồ quang điện
I. Quy trình rót EBT
Khi nhiệt độ và thành phần thép nóng chảy đáp ứng các yêu cầu đã chỉ định, trình tự rót cho lò rót đáy lệch tâm (EBT) được bắt đầu như sau:
1. Định vị gầu rót: Vận chuyển gầu rót đã được nung nóng vào vị trí trực tiếp bên dưới vòi rót EBT (hộp rót) của lò.
2. Nghiêng lò trước khi rót: Trước khi mở lỗ rót, nghiêng lò khoảng 3°–5° về phía rót. Độ nghiêng ban đầu này tạo ra áp suất thủy tĩnh đủ lớn từ thép nóng chảy phía trên lỗ rót, điều này rất quan trọng để bắt đầu dòng chảy mạnh, ổn định và giúp ngăn chặn xỉ cuốn vào sớm.
3. Thực hiện rót:
Loại bỏ vật liệu làm đầy lỗ rót (tấm đỡ/nút) để mở lỗ rót và bắt đầu rót.
Khi quá trình rót diễn ra, từ từ tăng độ nghiêng của lò lên tối đa khoảng 12°. Việc nghiêng có kiểm soát này duy trì độ sâu gần như không đổi của thép nóng chảy phía trên lỗ rót, đảm bảo tốc độ dòng chảy ổn định.
Khi đã rót được khoảng 95% lượng thép, hãy bắt đầu nghiêng nhanh thân lò trở lại vị trí nằm ngang. Việc quay trở lại nhanh chóng (với tốc độ khoảng 3°/s) là rất quan trọng. Nó làm giảm mạnh áp suất thủy tĩnh của thép phía trên lỗ rót, giảm thiểu hoặc loại bỏ xoáy nước, nếu không sẽ hút xỉ vào dòng chảy, từ đó đạt được việc rót không xỉ hiệu quả.
Các cân nhắc quan trọng trong quá trình rót:
Kiểm soát tốc độ nghiêng: Chuyển động nghiêng, đặc biệt là trong các giai đoạn đầu và cuối, không được quá nhanh. Tốc độ quá mức có thể khiến thép nóng chảy trong hộp EBT trào ra và tiếp xúc với tấm làm mát bằng nước phía trên, có nguy cơ gây hư hỏng nghiêm trọng hoặc vỡ.
Duy trì mức hộp EBT: Cần thiết phải đảm bảo chiều cao còn lại đủ của thép nóng chảy trong hộp EBT trong suốt quá trình rót. Điều này đóng vai trò như một bộ đệm để ngăn chặn sự hình thành xoáy nước tại lỗ rót, đây là cơ chế chính để xỉ lọt vào gầu rót.
II. Vận hành giữ thép và xỉ
Một tính năng thiết kế quan trọng của lò EBT là khả năng thực hiện thao tác "giữ thép và xỉ" vào cuối quá trình rót. Bằng cách kết thúc quá trình rót bằng cách nghiêng ngược nhanh chóng, lò giữ lại khoảng 10–15% lượng thép nóng chảy và hơn 95% lượng xỉ bên trong bình chính. Chiến lược vận hành này mang lại một số lợi ích đáng kể:
1. Ưu điểm về quy trình: Nó cho phép rót không xỉ thực sự vào gầu rót. Thép và xỉ còn lại cung cấp các điều kiện tuyệt vời cho mẻ tiếp theo, thay đổi cơ bản quy trình thiết lập lại lò truyền thống.
2. Cải thiện hiệu suất luyện kim:
Hồ quang ổn định: Bể nóng chảy còn lại đảm bảo một đường dẫn ổn định, dẫn điện cho hồ quang ngay từ đầu giai đoạn nấu chảy tiếp theo, cải thiện hiệu quả điện và giảm tiêu thụ điện cực.
Nấu chảy nhanh hơn: Bể chất lỏng hiện có sẽ đẩy nhanh quá trình hình thành bể nóng chảy đầy đủ, đẩy nhanh quá trình hoàn thành nấu chảy từ 10–15 phút.
Nâng cao tinh luyện: Việc thiết lập sớm một bể chất lỏng cho phép phun oxy sớm hơn và hiệu quả hơn, cải thiện đáng kể các điều kiện khử phốt pho ngay từ đầu quá trình thổi oxy.
Lưu ý vận hành để giữ thép/xỉ:
1. Cân nhắc thay đổi cấp độ: Khi chuyển sang cấp thép khác biệt đáng kể, hãy đánh giá xem thành phần hóa học của thép còn lại có ảnh hưởng xấu đến thành phần cuối cùng của mẻ tiếp theo hay không.
2. Trình tự nạp liệu: Không thêm vôi vào đáy lò trước khi nạp thùng phế liệu đầu tiên. Kim loại lỏng còn lại sẽ khiến vôi bị thiêu kết sớm, làm giảm hiệu quả của nó.
3. Chiều cao nạp liệu: Kiểm soát chiều cao rơi của thùng phế liệu đầu tiên để tránh "bắn bóng", có thể làm hỏng lớp lót chịu lửa của thành bên hoặc đường xỉ bằng cách lao qua chất lỏng còn lại.
4. Thời gian quy trình: Bắt đầu thổi oxy và bất kỳ chất hỗ trợ nấu chảy nào (ví dụ: phun cacbon) sớm hơn trong quy trình để tận dụng lợi thế do gót chất lỏng cung cấp.
5. Bảo trì lò: Thường xuyên kiểm tra và làm sạch khu vực vòi EBT. Theo dõi tình trạng xói mòn của đáy lò và khu vực lỗ rót để lên lịch bảo trì kịp thời và ngăn ngừa sự cố.
Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang chìm, lò hồ quang điện, lò tinh luyện gầu rót hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại susan@aeaxa.com
