logo

Quy trình lò hồ quang chìm (SAF)

April 12, 2023

tin tức mới nhất của công ty về Quy trình lò hồ quang chìm (SAF)


Quy trình Lò hồ quang ngập (SAF)

Quy trình lò hồ quang ngập hoạt động thông qua việc thêm nguyên liệu thô vào lò một cách gián đoạn bằng hệ thống nạp liệu. Một máy khuấy đảm bảo lớp vật liệu luôn ở mức thích hợp. Hợp kim nóng chảy được lấy ra định kỳ từ lò, chảy vào gàu hoặc các thùng chứa khác trước khi được vận chuyển đến khuôn để đúc. Sản phẩm cuối cùng định hình sau khi làm nguội. Xỉ sắt được thải ra gián đoạn thông qua một lỗ xỉ chuyên dụng.

Thiết bị chính của Lò hồ quang ngập

Hệ thống SAF bao gồm một số thành phần chính:

Thân lò & Lớp lót
Nắp lò
Mạng ngắn
Hệ thống làm mát bằng nước
Hệ thống khí thải & khử bụi
Hệ thống xử lý nhiệt thải
Vỏ điện cực
Hệ thống giữ, trượt và nâng điện cực
Hệ thống nạp và xả
Hệ thống điều khiển
Thiết bị đốt cháy
Hệ thống thủy lực
Máy biến áp SAF và Thiết bị điện liên quan


tin tức mới nhất của công ty về Quy trình lò hồ quang chìm (SAF)  0
Thân lò

Thân lò bao gồm một vỏ thép và một lớp lót chịu lửa:

Vỏ lò‌: Được chế tạo từ tấm đáy, tấm bên, vòng gia cố và tấm gân. Nó thường có thiết kế hình tròn với các tấm bên bằng thép dày được hỗ trợ bởi một khung thép hình chữ C được neo trong bê tông.
Lớp lót‌: Được làm từ vật liệu chịu lửa có hàm lượng alumina cao, magnesia và carbon. Gạch magnesia và vật liệu loại một được sử dụng gần lỗ rót, thường kết hợp với các vật liệu chịu lửa khác như gạch silica cacbon.
Yêu cầu về vỏ‌: Phải có đủ độ bền để chịu được sự giãn nở nhiệt nghiêm trọng của lớp lót, thích ứng với chu kỳ gia nhiệt và làm mát, đồng thời tiết kiệm vật liệu và có thể sản xuất được. Vỏ bao gồm một lỗ rót tích hợp.
Nắp lò

Nắp trên các lò kín được xây dựng bằng gạch và vật liệu chịu lửa, sử dụng dầm thép làm mát bằng nước làm bộ khung. Nó có ba cổng điện cực cho các giá đỡ điện cực, được cách điện với nắp. Ổ cắm đo nhiệt độ với ống bảo vệ được lắp đặt trong gạch chịu lửa để theo dõi nhiệt độ không khí trong lò dưới nắp.

Chụp hút khói

Chụp hút khói bịt kín miệng lò, chứa nhiệt bức xạ và thu giữ khí thải sinh ra trong quá trình luyện kim, cải thiện môi trường làm việc. Nó là một kết cấu thép hàn (thường có hình lục giác) bao gồm các tấm che, thành bên, cửa và một bộ khung đỡ nằm trên bệ vận hành.

Ống xả khí thải

Hệ thống này tạo ra áp suất âm bên trong chụp hút (thông qua lực hút tự nhiên hoặc quạt) để hút khói. Mỗi lò thường có hai ống khói, được chế tạo từ tấm thép và hình dạng. Một cụm ống khói bao gồm một phần làm mát bằng nước phía dưới được đặt trên chụp hút, một phần ống nối dẫn ra bên ngoài và một van chuông (vận hành bằng xi lanh thủy lực) để mở/đóng ống khói. Khi đóng, khí được dẫn đến hệ thống khử bụi.

Giá đỡ điện cực

Đây là một thành phần cốt lõi của SAF, bao gồm:

Thiết bị dẫn điện‌: Theo truyền thống bao gồm các vòng góp (để phân phối và cân bằng dòng điện), ống đồng dẫn điện và gạch đồng (đúc đồng đỏ, làm mát bằng nước). Gạch đồng truyền dòng điện đến điện cực.
Thiết bị giữ‌: Tác dụng áp lực thông qua gạch đồng lên vỏ điện cực.
Thiết bị trượt & nâng‌: Được sử dụng để điều chỉnh và định vị chiều dài điện cực.
Xy lanh giữ‌: Còn được gọi là xy lanh ngoài điện cực, nó treo giá đỡ và điện cực, cho phép di chuyển theo chiều dọc.
Vỏ điện cực‌: Chứa bột điện cực, chất này thiêu kết để tạo thành điện cực tiêu hao.

Áp suất tiếp xúc giữa gạch đồng và điện cực thường là 0,05–0,15 MPa. Vùng thiêu kết điện cực là một khu vực quan trọng về độ bền.

Thiết bị nâng điện cực

Thiết bị này điều chỉnh chiều dài hồ quang điện cực để kiểm soát điện trở mạch và dòng điện. Tốc độ nâng thay đổi theo công suất lò và đường kính điện cực (ví dụ: 0,2–0,5 m/phút đối với đường kính >1m). Hành trình nâng điển hình là 2,1–2,6 mét.

Hệ thống mạng ngắn

Mạng ngắn truyền điện áp thấp, dòng điện cao từ máy biến áp đến các điện cực. Thiết kế của nó rất quan trọng đối với hiệu quả điện và giảm thiểu tiêu thụ kim loại màu. Các yêu cầu chính là:

Khả năng mang dòng điện đầy đủ.
Điện trở được giảm thiểu.
Phản kháng cảm ứng thấp.
Độ cách điện và độ bền cơ học đầy đủ.
Bù mạng ngắn

Mạng ngắn đóng góp khoảng 70% điện kháng của hệ thống, dẫn đến hệ số công suất tự nhiên thấp (thường là 0,7–0,8). Điều này làm giảm hiệu suất máy biến áp, lãng phí năng lượng và có thể phát sinh các khoản phạt tiện ích. Việc thực hiện bù (hiệu chỉnh hệ số công suất và cân bằng pha) là một phương tiện hiệu quả để giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả luyện kim.

Hệ thống cung cấp điện áp cao

Hệ thống này bao gồm các bộ cách ly điện áp cao, máy biến áp điện áp/dòng điện và cầu dao chân không. Nó đảm bảo cung cấp điện đáng tin cậy cho lò trong khi vẫn duy trì an toàn và kiểm soát vận hành.

Chúng tôi là một nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin chi tiết và hỗ trợ kỹ thuật, vui lòng liên hệ với kỹ sư bán hàng của chúng tôi tại susan@aeaxa.com




Hãy liên lạc với chúng tôi
Người liên hệ : Miss. Susan
Tel : +86-13991372145
Ký tự còn lại(20/3000)