November 13, 2025
Tính năng cải thiện hiệu suất và khuyết điểm trong thiết kế lớp lót lò cung chìm
Sự toàn vẹn và tuổi thọ của lớp lót lửa là rất quan trọng cho hiệu quả hoạt động và an toàn của mộtCửa lò cung chìm(SAF). Các phương pháp xây dựng lót truyền thống có những hạn chế vốn có ảnh hưởng đến hiệu suất. Hiểu được những thiếu sót này là chìa khóa để đánh giá cao những cải tiến tiếp theo.
Những khuyết điểm của các phương pháp lót truyền thống
1Phương pháp Thập tự tháp chung rộng:
Nguyên tắc: Đồ gạch carbon được đặt với các khớp vữa rộng.
Nhược điểm: Vật liệu kết nối thường dễ bị xói mòn bởi kim loại nóng chảy hơn chính gạch cacbon.Sắt nóng chảy thâm nhập vào các khớp dễ bị tổn thương và có thể chảy dưới gạchĐiều này dẫn đến việc nâng lên dần dần các gạch carbon, cuối cùng gây ra sự cố lót nghiêm trọng và giảm tuổi thọ.
2. Phương pháp Masonry "không may":
Nguyên tắc: Một nỗ lực đặt gạch carbon với các khớp cực kỳ chặt chẽ, tối thiểu.
Nhược điểm: Trong thực tế, việc đạt được một niêm phong hoàn hảo, ổn định nhiệt là không thể.Sắt nóng chảy thâm nhập vào những vết nứt này và di cư xuống phía dướiTương tự như phương pháp khớp rộng, điều này tạo ra áp lực lên, làm cho gạch được nâng và nổi,dẫn đến sự thất bại sớm của toàn bộ cấu trúc lớp lót.
3Phương pháp lót đơn thạch:
Nguyên tắc: Lớp lót được xây dựng bằng cách đâm vào một khối lượng nguyên khối của bột cacbon in situ.
Ưu điểm: Tạo ra một cấu trúc liên tục, không khớp vốn ngăn chặn các con đường xâm nhập kim loại.
Nhược điểm: Vật liệu đóng lạnh không trải qua quá trình hình thành áp suất cao và chế biến trước được kiểm soát của các khối carbon sản xuất.,Điều này dẫn đến tuổi thọ hoạt động ngắn hơn đáng kể, thường dưới một năm, mặc dù có những lợi ích như chi phí ban đầu thấp hơn và thời gian lắp đặt nhanh hơn.
Một phương pháp cải tiến cho lò nung sắt
Dựa trên kinh nghiệm sản xuất rộng rãi, một phương pháp đã được phát triển để tổng hợp các điểm mạnh của các phương pháp trên trong khi giảm thiểu điểm yếu của chúng.
Nguyên tắc thiết kế: Phương pháp này bắt đầu với độ chính xác của các khối carbon đã chế tạo sẵn (cơ sở phương pháp liền mạch) nhưng giới thiệu kỹ thuật tiên tiến.
Đặc điểm chính:
1- Địa hình khối sửa đổi: Các khối cacbon được gia công để bao gồm các tính năng liên kết như rãnh tròn và cấu trúc rãnh / tròn trên bề mặt kết hợp của chúng.
2. Tích hợp với Self-Baking Paste: Các khối liên kết sau đó được lắp ráp.Bước khéo léo là sử dụng một bột carbon tự nướng để lấp đầy khoảng trống kỹ thuật chính xác giữa các khối trong cùng một lớp và giữa các lớp dọc.
3. In-Situ hình thành của một Unified Liner: Trong lò sưởi ấm ban đầu và hoạt động, bột này carbonizes in-situ, hình thành một khối lượng carbon rắn, liên tục."Glu" hiệu suất cao liên kết tất cả các khối carbon riêng lẻ với nhau.
Lợi ích từ đó (các đặc điểm của hệ thống cải tiến):
Đường thâm nhập khối: Có hiệu quả niêm phong các đường dẫn dọc và ngang tiềm năng để xâm nhập sắt nóng chảy.
Tính toàn vẹn cấu trúc thống nhất: Chuyển đổi lớp lót từ một tập hợp các khối rời rạc thành một cấu trúc gắn kết, giống như khối duy nhất.
Ưu điểm kết hợp: Giữ lại các tính chất nội tại tuyệt vời (sự dẫn nhiệt cao, khả năng chống xói mòn) của các khối cacbon đã nướng trước trong khi đạt được kết nối miễn phí,Độ bền tích hợp của lớp lót bị đâm.
Giải quyết vấn đề: Cách tiếp cận lai này trực tiếp giải quyết các cơ chế thất bại cốt lõi của sự thâm nhập kim loại và pha trộn gạch,cung cấp một giải pháp mạnh mẽ giúp tăng tuổi thọ và ổn định hoạt động trong sản xuất hợp kim sắt đòi hỏi.Mỗi bàiChúng tôi là một nhà sản xuất lò sưởi điện chuyên nghiệp. hoặc nếu bạn cần lò sưởi cung điện ngập, lò sưởi cung điện, lò lọc chén, hoặc các thiết bị nóng chảy khác,Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi tạisusan@aeaxa.com
