November 6, 2025
Quy trình vận hành Lò tinh luyện rót (LRF)
1. Giới thiệu về Lò tinh luyện rót
Lò tinh luyện rót (LRF) là thiết bị luyện kim thứ cấp thiết yếu. Chức năng chính của nó là tinh luyện thép nóng chảy được lấy từ các đơn vị nấu chảy chính—chẳng hạn như Lò hồ quang điện (EAF), Lò thổi oxy cơ bản (BOF) hoặc Lò nung—và điều chỉnh chính xác nhiệt độ và thành phần của nó. Quá trình này đảm bảo thép đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng và nhiệt độ để đúc liên tục và cán, đóng vai trò là một bộ đệm quá trình quan trọng. LRF là nền tảng của công nghệ tinh luyện thứ cấp (hoặc rót) hiện đại.
2. Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP)
Các quy trình sau đây phác thảo các bước vận hành và an toàn quan trọng cho một hệ thống lò rót hai trạm điển hình.
A. Kiểm tra và chuẩn bị trước khi vận hành:
1. Khóa liên động an toàn & Thiết bị: Xác minh rằng tất cả các thiết bị bảo vệ khóa liên động, công tắc giới hạn và công tắc hành trình cho xe chuyển rót đều hoạt động và an toàn.
2. Kiểm tra tính toàn vẹn của hệ thống: Kiểm tra tất cả các thành phần cơ học của các hệ thống chính—bao gồm chân không (nếu có), khuấy argon/nitơ, điện cực gia nhiệt, cấp dây và hệ thống bổ sung hợp kim—để xác nhận chúng an toàn và hoạt động trước khi khởi động.
3. Dụng cụ lấy mẫu: Đảm bảo thìa và khuôn lấy mẫu hoàn toàn khô để tránh nổ liên quan đến độ ẩm.
4. Dụng cụ phụ trợ: Kiểm tra xem tất cả các dụng cụ và thiết bị trạm cần thiết có ở trong tình trạng hoạt động tốt và có sẵn hay không.
5. Phối hợp: Thông báo cho bộ phận cung cấp điện và phòng điều khiển (ví dụ: điều khiển chân không) theo yêu cầu để chuẩn bị vận hành.
6. Tín hiệu an toàn: Kích hoạt báo động âm thanh/hình ảnh được chỉ định (chuông, còi) trước khi bắt đầu bất kỳ chuyển động thiết bị nào.
B. Giao thức vận hành và an toàn:
7. Khởi động theo trình tự: Thực hiện theo quy trình quy định để cấp điện áp cao cho các điện cực và bắt đầu khử khí chân không (nếu có).
8. Di chuyển xe rót: Trước khi di chuyển xe rót, hãy kiểm tra trực quan đường ray và đảm bảo đường đi không có chướng ngại vật.
9. Nguy hiểm điện áp cao: Sau khi cấp điện cho các điện cực, nhân viên bị nghiêm cấm đi bên dưới cáp hoặc các bộ phận điện áp cao.
10. An toàn hệ thống áp suất: Khi kết nối hoặc ngắt kết nối các đường áp suất (ví dụ: để khuấy khí), van hệ thống phải được đóng chặt trước khi vận hành.
11. Xử lý oxy: Phải hết sức thận trọng khi sử dụng ống thổi oxy. Không bao giờ đặt tay gần điểm nối của ống thổi và nghiêm cấm sử dụng găng tay dính dầu do nguy cơ cháy/nổ.
12. Xử lý mẫu an toàn: Sau khi lấy mẫu thép, đổ bất kỳ thép nóng chảy còn lại nào vào khu vực xử lý khô, được chỉ định.
13. Xả chân không: Trong quá trình ngắt chân không, tất cả nhân viên phải đứng tránh xa các đường ống và lỗ thông gió để tránh bị thương do luồng không khí vào nhanh hoặc có thể bị bắn tung tóe.
C. Bảo trì & Xử lý điện cực:
14. Tiếp cận an toàn để bảo trì: Trước bất kỳ hoạt động kiểm tra hoặc công việc nào yêu cầu nhân viên tiếp cận khu vực mái hoặc cột điện cực, mạch điện áp cao phải được cách ly. Điều này liên quan đến việc tháo chìa khóa điện áp cao (hoặc sử dụng quy trình khóa/gắn thẻ), đảm bảo ngắt kết nối nguồn điện. Người vận hành phải giữ quyền kiểm soát cá nhân đối với chìa khóa an toàn.
15. Quy trình thay điện cực: Việc thay điện cực phải được thực hiện theo lệnh của người giám sát được ủy quyền. Sử dụng cáp thép thích hợp để kết nối vòng nâng với móc cần cẩu, đảm bảo chốt an toàn của móc được cài vào. Quan trọng, điện cực phải được xử lý và thay thế riêng lẻ; nghiêm cấm nâng đồng thời cả ba pha.
16. Vệ sinh & An toàn chung: Không lưu trữ dụng cụ hoặc vật liệu trên mái lò hoặc cầu vận hành. Khi làm việc ở độ cao, nghiêm cấm thả hoặc ném bất kỳ đồ vật nào xuống sàn bên dưới.
Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang chìm, lò hồ quang điện, lò tinh luyện rót hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại susan@aeaxa.com
