November 19, 2025
Quá trình nấu chảy phế liệu có điện trong lò hồ quang điện
Giai đoạn nấu chảy là giai đoạn cốt lõi của quá trình sản xuất thép bằng lò hồ quang điện (EAF). Các thiết kế EAF hiện đại ưu tiên tối đa hóa hiệu quả nấu chảy thông qua việc tối ưu hóa đầu vào năng lượng, có thể được cung cấp bằng cả điện và hóa chất.
Đầu vào năng lượng điện
Năng lượng điện được cung cấp thông qua các điện cực than chì và thường đóng vai trò là nguồn năng lượng nấu chảy chính. Hoạt động bắt đầu ở cài đặt điện áp trung gian, cho phép các điện cực khoan vào phế liệu. Phế liệu nhẹ thường được đặt lên trên để tăng tốc độ xuyên thấu ban đầu này, trong đó khoảng 15% phế liệu tan chảy. Khi các điện cực được chôn đủ sâu, lò chuyển sang cài đặt hồ quang dài, điện áp cao. Điều này tối đa hóa việc truyền năng lượng đến phế liệu trong khi giảm thiểu thiệt hại bức xạ cho mái. Một vũng kim loại nóng chảy sẽ sớm hình thành trong lò. Mặc dù hồ quang ban đầu không ổn định, nó sẽ ổn định khi lò nóng lên và vũng nóng chảy mở rộng, cho phép tăng đầu vào năng lượng trung bình.
Đầu vào năng lượng hóa học
Năng lượng hóa học bổ sung cho quá trình nấu chảy thông qua:
- Đầu đốt oxy-nhiên liệu đốt cháy khí tự nhiên với oxy (hoặc không khí giàu oxy), làm nóng phế liệu thông qua bức xạ ngọn lửa và đối lưu.
- Phun oxy, trong đó oxy được bơm vào—thường thông qua một ống tiêu hao—để nhiệt “cắt” phế liệu bằng cách oxy hóa sắt nóng, giải phóng nhiệt cục bộ mạnh mẽ.
Khi đã thiết lập được bồn nóng chảy, oxy có thể được phun trực tiếp vào thép. Điều này thúc đẩy các phản ứng tỏa nhiệt với các nguyên tố như carbon, silicon, mangan, nhôm và phốt pho, tạo ra nhiệt bổ sung để làm tan chảy phần phế liệu còn lại. Các oxit kim loại thu được sẽ đi vào xỉ. Phản ứng của oxy với carbon tạo ra carbon monoxide, chất này sẽ cháy trong lò hoặc được chiết xuất và xử lý bởi hệ thống khí thải.
Kiểm soát nạp liệu và quy trình
Sau khi đủ phế liệu đã tan chảy để chứa một lần nạp thứ hai, lò được nạp lại. Khi mẻ nạp cuối cùng gần tan chảy, các thành bên tiếp xúc cần được bảo vệ khỏi bức xạ hồ quang mạnh. Điều này đạt được bằng cách giảm điện áp hoặc, hiệu quả hơn, bằng cách tạo ra một lớp xỉ xốp bao phủ hồ quang, che chắn vật liệu chịu lửa và cải thiện hiệu quả nhiệt.
Chuyển sang tinh luyện
Khi đạt được quá trình nấu chảy hoàn toàn (điều kiện “bồn phẳng”), việc đo nhiệt độ và lấy mẫu bồn được thực hiện. Phân tích hóa học xác định tốc độ thổi oxy cần thiết cho giai đoạn tinh luyện và cho phép tính toán sơ bộ các chất phụ gia hợp kim số lượng lớn, được hoàn thiện sau khi tinh luyện.
Thông qua việc sử dụng phối hợp năng lượng điện và hóa học, cùng với việc kiểm soát quy trình cẩn thận, EAF chuyển đổi hiệu quả thép phế liệu thành một bồn nóng chảy sẵn sàng cho quá trình tinh luyện và rót tiếp theo.
Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang chìm, lò hồ quang điện, lò tinh luyện rót hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ susan@aeaxa.com
