December 12, 2025
CácLF (nồi bếp)quá trình sản xuất thép liên quan đến việc chuyển thép nóng chảy trong giai đoạn oxy hóa cuối cùng của nó từ một bộ chuyển đổi hoặc lò điện vào lò LF.và giảm rác cùng với một chất khử oxy hóa được thêm vào để tinh chế giảmBằng cách tăng thích hợp thời gian xáo trộn, số lượng rác, và sức mạnh xáo trộn trong quá trình sưởi ấm và đạt được loại bỏ rác hoàn toàn trong quá trình nhấn,hàm lượng lưu huỳnh trong thép có thể được giảm thêm xuống dưới 30 ppm đối với lưu huỳnh ([%S]) và dưới 20 ppm đối với oxy ([%O]), kết quả là thép sạch.
Oxy có độ hòa tan hạn chế trong cả thép lỏng và thép rắn, với độ hòa tan thấp hơn đáng kể trong thép rắn.Thép nóng chảy từ đúc nguyên tố thường thể hiện các tính chất oxy hóa mạnhCác mối nguy hiểm của oxy rất nhiều:
Hạn chế khử lưu huỳnh: Hàm lượng oxy cao hoặc tiềm năng oxy rác ảnh hưởng đến sự phân phối lưu huỳnh giữa thép và rác,Giảm độ căng giao diện và ảnh hưởng đến tính chất và số lượng của các phần không kim loại có chứa lưu huỳnh- Thiết bị khử lưu huỳnh hiệu quả đòi hỏi phải giải độc trước.
Tái oxy hóa carbon: Khi thép nóng chảy nguội lại và kết tinh, [C] và [O] tách ra, dẫn đến tái oxy hóa carbon và hình thành bong bóng khí CO. Những bong bóng này làm tổn hại đến độ gọn gàng của thép,gây ra các khiếm khuyết như lỗ chân lông và lỏng lẻo.
Bao gồm không kim loại: Oxy mưa phản ứng với các nguyên tố như Si, Mn, và Al trong quá trình đông cứng,tạo ra các sự bao gồm phi kim loại góp phần vào các khiếm khuyết đường tóc trong thép chất lượng cao và làm suy giảm các chỉ số hiệu suất khác nhau như giới hạn tỷ lệ, năng lượng va chạm, kéo dài, và khả năng thấm từ.
Hiệu ứng phối hợp với lưu huỳnh: Oxy làm trầm trọng thêm tác dụng gây hại của lưu huỳnh bằng cách tạo ra các chất eutectic nóng chảy thấp với FeO và FeS, làm suy giảm độ dẻo dai của thép hoặc gây ra thiệt hại khi làm việc nóng.
Trong quá trình LF, giải oxy hóa trầm tích và giải oxy hóa khuếch tán thường được sử dụng:
Tăng lượng khí thải: Điều này liên quan đến việc thêm trực tiếp một chất khử oxy hóa cho thép nóng chảy sau khi loại bỏ rác bị oxy hóa.Các nguyên tố khử oxy hóa phản ứng với oxy hòa tan để tạo thành các hợp chất ổn định tách ra khỏi thép nóng chảy và đi vào bùn. Composite deoxidizers containing Al and alkaline earth elements are widely used due to their ability to form low-melting-point composite deoxidation products that facilitate inclusion flotation and removal.
Phân tán khử oxy hóa: Ở đây, một chất khử oxy hóa dạng bột được thêm vào bề mặt rác, nơi phản ứng khử oxy hóa xảy ra ở giao diện thép-rác.oxy trong thép nóng chảy lan truyền vào phân bón, do đó làm giảm hàm lượng oxy của thép.
Lượng lưu huỳnh thường được coi là một yếu tố có hại trong thép, ảnh hưởng đến chất lượng của nó theo nhiều cách.lò LF cung cấp điều kiện nhiệt động học và động học thuận lợi cho khử lưu huỳnh, làm cho nó quan trọng đối với sản xuất thép lưu huỳnh thấp.
Không giống như khử lưu huỳnh oxy hóa kiềm, khử lưu huỳnh giảm kiềm LF theo các phản ứng sau:
Vì hầu hết lưu huỳnh trong thép tồn tại dưới dạng [FeS], phản ứng khử lưu huỳnh chính dựa trên phương trình đầu tiên. Hiệu quả khử lưu huỳnh phụ thuộc vào độ cơ bản, (FeO) và (MnO)Số lượng bùn, và sự lỏng lẻo.
Argon thổi ở đáy chậu là một bước quan trọng trước khi đúc liên tục, ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng thép nóng chảy và tấm.ngưng tụ thành các hạt lớn hơn, và nổi lên do khả năng nổi (một số bám vào bề mặt bong bóng và tăng lên với khả năng nổi bong bóng).
Quá trình loại bỏ sự bao gồm thông qua bong bóng bao gồm một số bước:
