December 17, 2025
Phương pháp sản xuất lò điện hợp kim sắt
Phương pháp lò điện là công nghệ chủ yếu để sản xuất các hợp kim sắt được sử dụng trong đúc liên tục, chiếm hơn 70% sản lượng hợp kim sắt toàn cầu.Các lò điện để sản xuất hợp kim sắt được phân loại rộng rãi thành hai loại: lò cung chìm và lò cung điện, sau này còn được gọi là lò tinh chế.
Những lò này, thường được gọi là lò giảm quặng, chủ yếu được sử dụng để sản xuất hợp kim sắt sử dụng carbon làm chất giảm.Các nguyên liệu hỗn hợp được nạp vào lòCác điện cực được chìm một phần (được chôn vùi) trong điện tích, và nhiệt được tạo ra bởi vòng cung điện và sức đề kháng của điện tích với dòng điện đi qua.Kim loại nóng chảy và phế liệu thường xuyên được khai thác thông qua một lỗ vòi, làm cho quá trình về cơ bản liên tục.
Các hoạt động lò cung chìm có thể được phân loại thêm dựa trên khối lượng rác:
Phương pháp Slag thấp (hoặc Slagless): Được sử dụng cho các hợp kim như ferrosilicon và ferrochrome silicon cao, nơi nguyên liệu thô tinh khiết cao chứa tối thiểu các oxit tạp chất. Không thêm luồng,dẫn đến rất ít rácCác nguyên liệu thô điển hình bao gồm silica, coke và phế liệu thép. Carbon ferrochromium được sử dụng làm nguyên liệu thô trong sản xuất hợp kim silicon-chromium thông qua phương pháp này.
Phương pháp nhựa: Được sử dụng trong sản xuất hợp kim carbon ferromanganese, carbon ferrochrome và silicomanganese, khi quặng chứa các tạp chất và oxit đáng kể.Một luồng được thêm vào để tạo thành một chất thải để loại bỏ tạp chấtKhối lượng bùn trong quá trình này thường vượt quá trọng lượng hợp kim được sản xuất.
Một đặc điểm quan trọng của lò cung chìm là việc sử dụng một chất làm giảm carbon dẫn đến hợp kim carbon cao (ngoại trừ hợp kim dựa trên silicon).
Các lò điện cung (lò lọc)
Để sản xuất các hợp kim sắt có hàm lượng carbon thấp (chủ yếu sử dụng silic làm chất giảm), lò cung điện tương tự như lò cung thép được sử dụng.Các nguyên liệu thô thường bao gồm quặng (thường là tập trung hoặc oxit tinh khiết), một chất làm giảm silic, và đôi khi là một luồng.
Quá trình này là gián đoạn (dựa trên lô). sạc được thêm từ trên hoặc thông qua một cửa. chu kỳ nóng chảy bao gồm các giai đoạn riêng biệt: đốt cung, sạc, nóng chảy, tinh chế và chạm.Nhiệt được cung cấp bởi vòng cung điện và phản ứng ngoại nhiệt của oxy hóa siliconThời gian chạm được xác định bởi hàm lượng silicon mục tiêu trong hợp kim cuối cùng.
Chúng tôi là một nhà sản xuất lò sưởi điện chuyên nghiệp. hoặc nếu bạn cần lò sưởi cung điện ngập, lò sưởi cung điện, lò lọc chén, hoặc các thiết bị nóng chảy khác,Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi tạisusan@aeaxa.com
