December 11, 2025
Đặc điểm của lò điện EBT
Nhãn hiệu cấu trúc của Excentric Bottom Tapping (EBT)lò điệnlà sự thay thế của vòi trúng truyền thống bằng một hộp trúng chuyên dụng.
Phần dưới của lỗ vòi được trang bị một cơ chế mở và đóng chuyên dụng.Trung tâm trên cùng của hộp chạm có một cổng hoạt động để tạo điều kiện cho việc bảo trì và thay thế vật liệu lấp lỗ vòi.
Ưu điểm của lò điện EBT
Ưu điểm chính của thiết kế EBT là khả năng của nó để đạt được việc khử rác trong khi đồng thời tăng diện tích sử dụng cho các tấm làm mát bằng nước trên tường lò.Những lợi ích cụ thể là như sau::
(1) Giảm góc nghiêng: Điều này đơn giản hóa cơ chế nghiêng lò, giảm trở ngại trong mạng lưới ngắn, tăng diện tích phủ sóng của các bức tường bên được làm mát bằng nước,và kéo dài tuổi thọ của lớp lót lò.
(2) Giữ dung nhựa và thép: Chất liệu không chứa dung nhựa cải thiện chất lượng thép cuối cùng và có lợi cho các hoạt động tinh chế sau đó.Giữ dung nhựa và một phần thép nóng chảy trong lò giúp quá trình nóng chảy tiếp theo và cải thiện hiệu quả năng lượng.
(3) Bottom Tapping: Phương pháp này cho phép nhiệt độ chạm thấp hơn, tiết kiệm năng lượng điện.và tăng tuổi thọ của lớp lót.
Do những lợi thế đáng kể này, công nghệ EBT đã được áp dụng nhanh chóng trên toàn thế giới.Việc khai thác không có bùn bây giờ là một yêu cầu tiêu chuẩn, làm cho EBT là thiết kế ưa thích.
Hoạt động khai thác EBT
Trong quá trình chạm, lò được nghiêng khoảng 5 ° về phía chạm.Áp lực thủy lực của thép nóng chảy làm cho vật liệu lấp đầy tự động rời khỏi, cho phép thép chảy vào chậu chờ trong một luồng được kiểm soát, cho phép đổ tự động.lò được nghiêng nhanh về phía sau để ngăn chặn chuyển tải rácTrong khi nghiêng trở lại này, ~ 5% còn lại của thép và một lượng nhỏ rác chảy vào chậu.Sau khi lò quay trở lại vị trí thẳng đứng của nó (bỏ khoảng 10-15% nhiệt dưới dạng chất lỏng và ~ 95% phế thải), lỗ vòi được kiểm tra, bảo trì, đóng lại, và được lấp đầy lại bằng vật liệu lấp mới.
Mô hình quy trình nóng chảy EBT
Việc áp dụng EBT đã thay đổi cơ bản vai trò của lò cung điện. Nó đã phát triển từ một đơn vị thực hiện toàn bộ các hoạt động: nóng chảy, oxy hóa, lọc giảm,và kiểm soát nhiệt độ / thành phần / chất lượng cuối cùng thành một "động cơ phản ứng hóa học" hiệu quả cao tập trung chủ yếu vào quá trình nóng chảy, sưởi ấm và chức năng tinh chế thiết yếu (đặc biệt là khử phốt pho và khử cacbon).như điều chỉnh thành phần chính xác và kiểm soát hình thái bao gồm, được chuyển đến lò lọc chén.
Cửa lò chảo cung cấp điều kiện tối ưu để tinh chế thép nóng chảy ban đầu, cho phép kiểm soát chặt chẽ thành phần, nhiệt độ, sự bao gồm,và hàm lượng khí để đáp ứng nhu cầu chất lượng ngày càng nghiêm ngặt của khách hàng.
Để tối đa hóa hiệu quả, dephosphorization và thậm chí là khử cacbon một phần được tiến xa nhất có thể vào giai đoạn nóng chảy.Giai đoạn tinh chế oxy hóa và sưởi ấm tiếp theo chủ yếu tập trung vào kiểm soát carbonCác nguyên tố hợp kim dễ bị oxy hóa và cần có số lượng lớn thường không được thêm vào trong giai đoạn này nhưng được trì hoãn vào lò chảo.Cách tiếp cận hợp lý này đặc biệt có lợi cho việc rút ngắn thời gian toàn bộ tap-to-tap, giảm chi phí tiêu thụ và tăng năng suất.
Thực tiễn EBT giữ chân thép và rác ở đầu đúc tạo ra một hồ chảy ngay lập tức.tạo ra điều kiện lý tưởng để thúc đẩy các phản ứng luyện kim sớm trong chu kỳTừ quan điểm tối đa hóa năng suất và giảm thiểu chi phí, lò EBT hiện đại nhằm mục đích thời gian nóng chảy ngắn nhất có thể, tốc độ sưởi ấm cao nhất,và giảm thiểu tất cả các thời gian phụ trợ không sản xuất (như sửa chữa lò), sạc, thay thế điện cực và chạm) để đạt được hiệu suất kinh tế tối ưu.
Chúng tôi là một nhà sản xuất lò sưởi điện chuyên nghiệp. hoặc nếu bạn cần lò sưởi cung điện ngập, lò sưởi cung điện, lò lọc chén, hoặc các thiết bị nóng chảy khác,Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi tạisusan@aeaxa.com
