December 13, 2025
Phân loại Lò điện luyện kim Ferroalloy
Lò điện là thiết bị chính để sản xuất hợp kim ferro. Chúng được phân loại rộng rãi thành hai loại chính: lò khử và lò tinh luyện.
Lò điện khử
Còn được gọi là lò hồ quang ngập, những lò này hoạt động với các đầu điện cực chìm trong vật liệu nạp. Chúng được thiết kế để khử cacbua nhiệt của quặng. Cấu hình lò bao gồm các loại hở, kín (hoàn toàn kín) hoặc bán kín, với thân lò có thể cố định hoặc xoay.
Lò điện tinh luyện
Loại này được sử dụng để tinh luyện hợp kim ferro thành các loại trung carbon, carbon thấp và micro-carbon. Thường có công suất từ 1.500 đến 6.000 kVA, lò tinh luyện là loại hở và cố định hoặc nghiêng và có nắp. Loại cố định giống như lò khử và có thể sử dụng điện cực tự nung liên tục, trong khi loại nghiêng tương tự như lò luyện thép hồ quang điện và sử dụng điện cực than chì hoặc carbon.
---
Mô tả chi tiết
1. Lò điện khử
Lò khử, hay lò hồ quang ngập, hoạt động với các điện cực nhúng trong vật liệu nạp. Lò cố định hở đã từng là tiêu chuẩn, nhưng những tiến bộ trong kiểm soát môi trường và thu hồi nhiệt thải đã dẫn đến việc áp dụng các lò kín hoặc chụp hút khí thải thấp cho các sản phẩm khác nhau. Thiết kế bán kín cũng rất phổ biến.
Thân lò xoay giúp ngăn chặn hiện tượng cầu nối vật liệu nạp, giảm quá nhiệt cục bộ ("phun lửa" từ các lớp vỏ), thúc đẩy phân bố tải đồng đều, mở rộng vùng phản ứng và đảm bảo lò hoạt động trơn tru.
Công suất lò:
Trong lịch sử, công suất dao động từ vài trăm đến mười nghìn kilovolt-ampe (kVA). Kể từ những năm 1950, xu hướng đã chuyển sang các đơn vị lớn hơn. Đến những năm 1970, các lò mới được xây dựng thường đạt 20.000–40.000 kVA, với các lò kín lớn nhất đạt 75.000 kVA và các lò bán kín lớn nhất đạt 96.000 kVA.
Tính năng thiết kế hiện đại:
Lò khử hợp kim ferro hiện đại thường có lò hình tròn với ba điện cực, mặc dù các lò ferromangan lớn có thể sử dụng thiết kế hình chữ nhật với nhiều điện cực. Một số lò ferrosilicon lớn kết hợp cơ chế xoay, với thân lò xoay hoàn toàn hoặc dao động chậm trong khoảng thời gian từ 30 đến 180 giờ mỗi vòng.
Lò kín được trang bị mái kín, trong khi lò bán kín có các cửa hút có thể điều chỉnh để kiểm soát sự xâm nhập của không khí và nhiệt độ khí thải.
Hệ thống điện cực:
Điện cực tự nung liên tục được sử dụng rộng rãi, với đường kính lên đến 2.000 mm (một số là rỗng). Các điện cực này bao gồm một vỏ thép hình trụ chứa đầy bột điện cực. Trong quá trình vận hành, nhiệt từ điện trở và nhiệt bức xạ của lò nung bột thành điện cực carbon rắn. Khi điện cực tiêu hao, các phần vỏ mới được hàn vào và đổ đầy bột mới.
Giá đỡ điện cực, bao gồm các kẹp tiếp xúc (tấm đồng dẫn điện), ống đồng và vòng giữ, dẫn dòng điện đến điện cực, kẹp nó ở độ cao mong muốn và giúp điều chỉnh quá trình nung. Cơ chế nâng và trượt điện cực hỗ trợ toàn bộ cột và điều chỉnh độ sâu ngâm.
Mạng ngắn:
Các dây dẫn dòng điện cao nối phía điện áp thấp của máy biến áp với giá đỡ điện cực được gọi là "mạng ngắn." Thường được chế tạo từ các thanh cái tiết diện lớn—bao gồm các bó cứng, cáp mềm và ống đồng—mạng này hoàn thành kết nối delta của cuộn dây thứ cấp của máy biến áp tại các điện cực cho hầu hết các lò lớn.
2. Lò điện tinh luyện
Được sử dụng để tinh luyện hợp kim ferro trung carbon, carbon thấp và micro-carbon, lò tinh luyện thường có công suất từ 1.500 đến 6.000 kVA. Chúng có hai thiết kế chính: lò cố định hở hoặc lò nghiêng, có nắp.
Lò cố định hở: Tương tự như lò khử, loại này có thể được trang bị điện cực tự nung liên tục.
Lò nghiêng có nắp: Tương tự như lò luyện thép hồ quang điện, thiết kế này sử dụng điện cực than chì hoặc carbon nung sẵn.
Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang ngập, lò hồ quang điện, lò tinh luyện rót hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại susan@aeaxa.com
