Thách thức của Lò điện trong Sản xuất Thép

Khi đánh giá ứng dụng hiện tại của lò điện nhiệt độ cao trong ngành sản xuất thép, rõ ràng là chúng phải đối mặt với những vấn đề đáng kể liên quan đến hành vi của khí thải. Nhiệt độ và tốc độ dòng chảy của khí thải thể hiện sự dao động định kỳ đáng kể, trong khi bản chất chứa bụi của khí thải lò điện đặt ra những thách thức lớn cho thiết kế và cấu trúc của các hệ thống thu hồi nhiệt thải sau này. Nhìn chung, hai vấn đề chính nổi lên trong bối cảnh này.

Những Thách Thức trong Sản Xuất Thép bằng Lò Điện Nhiệt Độ Cao

Tác Động của Khí Thải trong Quá Trình Thổi Oxy và Nấu Chảy

Trong giai đoạn thổi oxy và nấu chảy, tốc độ dòng chảy của khí thải đạt đỉnh điểm, đi kèm với nhiệt độ cao nhất. Giai đoạn này làm cho bó ống trao đổi nhiệt của lò thu hồi nhiệt thải phải chịu sốc nhiệt và xói mòn mài mòn dữ dội, đạt mức tối đa. Do đó, cấu trúc của lò điện nhiệt độ cao phải được điều chỉnh để thích ứng với ứng suất nhiệt do sự dao động của khí thải này gây ra. Việc không làm như vậy có thể dẫn đến hao mòn sớm và hỏng hóc tiềm ẩn của các bộ phận quan trọng, làm giảm hiệu quả và độ tin cậy tổng thể của hệ thống thu hồi nhiệt thải.

Hành Vi của Khí Thải trong Giai đoạn Rót Thép

Ngược lại, trong giai đoạn rót thép, nhiệt độ khí thải giảm đáng kể và tốc độ dòng chảy giảm xuống mức thấp nhất. Sự giảm tốc độ dòng chảy này dẫn đến sự giảm dần diện tích gia nhiệt của lò hơi, ảnh hưởng đến khả năng thu hồi nhiệt thải một cách hiệu quả. Khi chu trình sản xuất thép diễn ra và chu trình tiếp theo bắt đầu, nhiệt độ khí thải của lò điện nhiệt độ cao lại tăng dần, ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị khử bụi sau này. Các điều kiện khí thải không nhất quán có thể dẫn đến sự kém hiệu quả trong vận hành và tăng yêu cầu bảo trì cho hệ thống khử bụi.

Hơn nữa, sự khác biệt giữa các điều kiện nấu chảy bên trong lò điện và ứng dụng thực tế của chúng gây ra những phức tạp hơn nữa. Thể tích khí thải, hàm lượng bụi và nhiệt độ của nó thường khác biệt đáng kể so với các thông số thiết kế. Sự khác biệt này đòi hỏi phải phân tích lý thuyết toàn diện và thử nghiệm nghiêm ngặt để xác minh và điều chỉnh các thông số liên quan trong các thiết kế sau này. Các nỗ lực cải tiến liên tục là rất cần thiết để đảm bảo rằng các hệ thống thu hồi nhiệt thải và khử bụi có thể hoạt động tối ưu trong các điều kiện khác nhau, nâng cao tính bền vững và hiệu quả tổng thể của quá trình sản xuất thép.

Tóm lại, trong khi lò điện nhiệt độ cao mang lại nhiều lợi thế trong sản xuất thép, việc giải quyết các thách thức liên quan đến hành vi của khí thải là rất quan trọng để tối đa hóa tiềm năng của chúng. Bằng cách tập trung vào các điều chỉnh cấu trúc, xác minh thông số và cải tiến liên tục, ngành công nghiệp có thể vượt qua những trở ngại này và đạt được các hoạt động sản xuất thép hiệu quả và bền vững hơn.

 Chúng tôi là nhà sản xuất lò điện chuyên nghiệp. Để biết thêm thông tin, hoặc nếu bạn cần lò hồ quang chìm, lò hồ quang điện, lò tinh luyện rót, hoặc các thiết bị nấu chảy khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại  susan@aeaxa.com